乳制品管線式膠體磨，乳制品均質(zhì)設(shè)備，乳制品膠體磨，乳品膠體磨，高剪切膠體磨對于乳制品的生產(chǎn)有著突出的貢獻(xiàn)，要想獲得高品質(zhì)乳制品產(chǎn)品必須要對乳制品進(jìn)行均質(zhì)乳化，細(xì)化粒徑，使產(chǎn)品更細(xì)膩，更穩(wěn)定。

超高速肥料膠體磨，GM2000系列高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用較好的幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

腸蟲清混懸膠體磨，主要克服現(xiàn)有的片劑藥品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，投服不便，劑量不準(zhǔn)，驅(qū)蟲效果較差等弊端。該混懸液含有阿苯達(dá)唑粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩(wěn)定劑。主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩(wěn)定劑，阿苯達(dá)唑粉用膠體磨進(jìn)行剪切制成。本藥品生產(chǎn)工藝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，投服操作簡便，劑量準(zhǔn)確，驅(qū)蟲*。

催化劑膠體磨的特點：①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

SGN管線式除草劑膠體磨用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無任何人員介入。 2、縮短工藝時間。傳統(tǒng)方式需要很長的攪拌時間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團(tuán)聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機的方式來達(dá)到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。

研磨紅霉素藥膏高剪切膠體磨是SGN公司近年來新引進(jìn)的高剪切超高速級膠體磨，該設(shè)備采用了三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子可根據(jù)客戶物料需求隨意組合，*可以將三套超細(xì)齒進(jìn)行配合組裝應(yīng)用。再結(jié)合Z高可達(dá)14000rpm的超高轉(zhuǎn)速，可以將設(shè)備的線速度提高到44m/s，將物料粒徑處理到高剪切超高速級。思峻公司采用零部件進(jìn)口方式，大大降低了設(shè)備組裝成本，運輸成本以及關(guān)稅成本。

GM2000系列高剪切進(jìn)口克霉唑膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料

高剪切花生醬醬類膠體磨，沙拉醬膠體磨，立式膠體磨，高轉(zhuǎn)速膠體磨，德國膠體磨，膠體磨價格，膠體磨性能，9000轉(zhuǎn)膠體磨 花生醬的市場越來越廣，需求量的不斷增加，人們對花生醬的品質(zhì)要求也越來越高，要求花生醬更細(xì)更均勻，同時保質(zhì)期也要更長，產(chǎn)品更穩(wěn)定。傳統(tǒng)的工藝設(shè)備已經(jīng)無法滿足新型花生醬生產(chǎn)的要求，隨機更好更新的花生醬生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運而生。上海思峻致力于混合機械設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)多年，對于花生醬生產(chǎn)設(shè)備有著更獨